revised: Customer process assembly of the superstructure in the Shipbuilding sector

Assembly of the superstructure

in Shipbuilding

PROCESS DESCRIPTION

In the case of cruise liners, aluminium superstructures are also installed. Sections made from this material have a weight advantage and enable higher superstructures than comparable ones made of steel. Thus, larger ships can be built, allowing larger numbers of passengers. The welding and cutting processes used to make the sections are similar for both aluminium and steel. However, the welding processes with aluminium require the use of inert gases. Thus, arc welding methods such as MSG welding (here, MIG welding) or laser beam welding are applicable, but not gas welding or flame cutting.

 

revised: Application technology assembly of the superstructure in the Shipbuilding sector

Assembly of the superstructure

Total gas supply concept

Wydawca treści

null Polerowanie szkła ogniem

Ogniowe polerowanie szkła

Polerowanie ogniowe szkła

Szkło przemysłowe produkowane jest obecnie zasadniczo przez wydmuchiwanie i wytłaczanie. W takim przypadku, mała kropla szkła dostaje się do formy metalowej, gdzie nadaje się jej kształt, za pomocą ciśnienia hydraulicznego lub za pomocą sprężonego powietrza. Proces ten powoduje szybkie, nagłe ochłodzenie szkła. Po wyjęciu z formy, obiekt szklany ma zazwyczaj liczne wady powierzchniowe, spowodowane kontaktem z formą metalową oraz w związku z różnymi prędkościami schładzania.

W celu zniwelowania wszystkich wad procesowych oferowanych jest wiele różnych rozwiązań technologicznych. Jednym z nich jest polerowanie ogniowe, gdzie powierzchnia szkła jest delikatnie nadtapiana za pomocą małego palnika. W rezultacie otrzymujemy powierzchnię optycznie perfekcyjną i gładką. W procesie tym stosowane są małe palniki tlenowo-paliwowe. Tylko w ten sposób można uzyskać odpowiednią ilość energii, która jednak nie zmiękczy całej struktury szkła, co w konsekwencji spowodowałoby jego zniszczenie. W wielu przypadkach jako paliwo stosowany jest wodór, a to z racji tego, że najwyższe temperatury osiągnąć można za pomocą płomienia wodorowo-tlenowego.

Korzyści

Redukcja kosztów (aż do 50 %)
Mniejszy wskaźnik odpadu
Proces ekologiczny (w obróbce nie stosuje się kwasów)
Brak zagrożenia zdrowotnego dla personelu
Powtarzalność procesu

Napisz do nas

Ikona kontaktu

Formularz

PL_Form_GralContactForm

shopregister.error

Zaznaczając potwierdzam, iż zapoznałam/łem się z Polityką prywatności oraz Informacją o polityce prywatności w kontaktach służbowych spółki Messer Polska. Zgoda może zostać cofnięta w każdym momencie.